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Wie eine Chemiefirma die Einheitlichkeit von Chemieprodukten mithilfe eines flexiblen SWECO Abscheiders verbesserte
Problem:
Die Shattuck Chemical Company in Denver verarbeitet eine große Vielfalt an Molybdänverbindungen, darunter Ammonium-Dimolybdat, technisches Molybdänoxid und gereinigtes Molybdänoxid. Das Unternehmen suchte die effektivste Siebmaschine, um die Einheitlichkeit seiner Pulverprodukte zu verbessern.
Lösung:
Nachdem die Shattuck Chemical Company mehrere herkömmliche Siebmaschinen in Erwägung gezogen hatte, installierte das Unternehmen einen SWECO Abscheider mit 45,7 cm Durchmesser. Diese Einheit wurde mehrere Monate lang beim Klassieren vieler Chemikalienmaterialien unter verschiedenen Bedingungen getestet. Nach zufrieden stellenden Ergebnissen mit dem ersten Abscheider erwarb das Unternehmen zwei weitere 45,7 cm SWECO Modelle.
Ergebnisse:
Ammonium-Dimolybdat -- Der erste Abscheider hatte die Aufgabe, diese Chemikalie zu klassieren. Das Gewicht dieses Materials beträgt 80 lbs. pro Kubikfuß. Ungefähr 5 % des Materials (+10 Mesh) wird von der Oberseite des Siebgewebes entfernt und für spätere Verarbeitung in einen Trichter ausgetragen. Das gewünschte Feingut fällt durch das Siebgewebe in den Vorratsbehälter für die Verpackung.
Mit Ausnahme gelegentlicher Anlagenstillstände war dieser Abscheider 10 Monate lang 24 Stunden am Tag ohne mechanische Reparaturen in Betrieb. Während des gesamten Zeitraums wurde das originale Siebgewebe verwendet, trotz der abrasiven Beschaffenheit des verarbeiteten Chemikalienmaterials.
Technisches Molybdänoxid -- Der zweite SWECO Abscheider dient der Klassierung dieses Hochtemperaturmaterials (121 oC oder höher) mit 227 kg Durchsatz pro Stunde. Fünf Prozent (+20 Mesh Grobgut und Fremdstoffe) werden ebenfalls vom oberen Deck entfernt, während das gewünschte -20 Mesh Feingut durch das Siebgewebe fällt. Dieser Abscheider war 14 Monate lang 24 Stunden am Tag ohne Reparaturen in Betrieb. Dabei wurde das originale Siebgewebe verwendet, obwohl es Fremdeisen und anderen Fremdstoffen ausgesetzt war.
Gereinigtes Molybdänoxid -- Dieses Material ist ein Endprodukt und wird vom dritten SWECO Abscheider mit einer Rate von 136 kg pro Stunde verarbeitet. Ungefähr 99 % des gewünschten Endproduktes fällt durch das 20-Mesh-Siebgewebe, während 1 % Grobgut eliminiert wird.
Bemerkungen:
Die Geschäftsführung der Shattuck Chemical Company meldete völlige Zufriedenheit mit ihren SWECO Abscheidern. Die Einheiten arbeiteten störungsfrei an unbeaufsichtigten Anlagenstandorten und unter harten Einsatzbedingungen. Mit Blick auf eine Anlagenerweiterung erwartet das Unternehmen den Einsatz weiterer SWECO Abscheider mit höherem Durchsatz.
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